Kodėl didelėse ryžių gamyklose ryžius reikia malti kelis kartus

Šiuolaikiniame ryžių perdirbime efektyvumas ir kokybė yra viskas. Didelės ryžių gamyklos daug investuoja į automatizavimą, skaitmeninius valdiklius ir pažangią ryžių malimo įrangą -, tačiau dažnai kyla vienas klausimas: kodėl ryžius reikia malti kelis kartus?
Atsakymas slypi subtiliame balanse tarp nešvarumų pašalinimo, grūdų vientisumo apsaugos ir didelio vienodų, blizgių ryžių grūdų derliaus. Pakartotinis šlifavimas ar frezavimas nėra perteklinis - tai tiksli inžinerija.

Ryžių malimas – tai procesas, kai nuimtas žaliavinis paverčiamas baltaisiais ryžiais, paruoštais vartoti arba pakuoti. Didelio masto{1}}pramoninėse operacijose tai apima kelis kontroliuojamus etapus:
1. Išankstinis valymas ir lukštenimas – pašalina dulkes, šiaudus, akmenis ir išorinę luobelę, kad išaugtų rudieji ryžiai.
2. Pirmas frezavimas (šiurkštus balinimas) – švelniai pašalina dalį sėlenų sluoksnio naudojant abrazyvinius volelius.
3. Antrasis ir trečiasis malimas (smulkus balinimas) – išgrynina grūdelių paviršių, pašalina likusias sėlenų daleles ir užtikrina pastovų baltumą.
4. Poliravimas ir rūšiavimas – pagerina išvaizdą ir tekstūrą bei atskiria skaldytus grūdus antriniam naudojimui.
Šis-po-žingsnis yra tai, kas apibrėžia daugiapakopį ryžių malimą - – sistemą, skirtą sumažinti grūdų lūžimą ir maksimaliai padidinti produkcijos kokybę.

1. Grūdų vientisumo apsaugai
Kiekvienas ryžių grūdas yra struktūriškai subtilus. Jei sėlenų sluoksnis vienu važiavimu pašalinamas per agresyviai, grūdai gali įtrūkti arba lūžti, todėl derlius bus mažesnis. Daugialypis šlifavimas leidžia operatoriams palaipsniui nulupti sluoksnius nepažeidžiant endospermo.
Pažangios ryžių malimo mašinos dabar naudoja jutiklius, kad stebėtų slėgį ir temperatūrą kiekviename etape, užtikrinant sklandų ir vienodą malimą.
2. Pasiekti vienodą spalvą ir kokybę
Aukščiausios kokybės ryžių prekės reikalauja vienodo baltumo ir blizgesio. Norint pasiekti tokį patobulinimo lygį, reikia laipsniško poliravimo. Pirmuoju šlifavimu pašalinami paviršiniai sluoksniai; vėlesni praėjimai pašalina sėlenų likučius ir pagerina ryškumą.
Dėl šio tikslumo gaunami ryžiai su sklandžiai apdaila, patrauklia tekstūra ir didesne rinkos verte -, ypač eksporto-rūšio produktams.
3. Optimizuoti frezavimo efektyvumą ir našumą
Didelėse ryžių gamyklose derlingumo procentas tiesiogiai veikia pelningumą. Daugiapakopis frezavimas padeda pasiekti geriausią derliaus ir kokybės balansą, nes operatoriai gali tiksliai{2}}sureguliuoti drėgmės kiekio, slėgio ir sukimosi greičio nustatymus.
Gerai{0}}sukalibruotas procesas gali sumažinti skaldytų grūdų skaičių iki 15 % ir padidinti gūžinių ryžių regeneraciją - – tai pagrindinis ryžių gamybos efektyvumo rodiklis.
4. Padidinti maisto saugą ir galiojimo laiką
Nepilnas sėlenų ar paviršiaus likučių pašalinimas gali sugadinti, pakeisti spalvą arba sukelti mikrobų augimą saugojimo metu. Pakartotinis šlifavimas ir poliravimas užtikrina švaresnį grūdėtumo paviršių, mažesnį aliejaus kiekį ir ilgesnį galiojimo laiką, - itin svarbu pasauliniam eksportui ir tolimųjų{2}}atstumų logistikai.

Yutai Jinyuan Machinery yra profesionalus grūdų perdirbimo įrangos gamintojas, turintis 30 metų istoriją. Bendrovė turi išsamią produktų MTTP sistemą ir modernias gamybos galimybes, kurias palaiko pramonėje -pirmiausia procesų įranga ir specialus tyrimų ir plėtros centras. Ji dalyvavo didelio masto- ryžių malimo projektuose tiek šalies viduje, tiek tarptautiniu mastu ir išlaikė lyderio poziciją pagal bendrą rinkos dalį.